DCS系统-西门子S7-400，是西门子公司旗下比较高端的工业自动化控制系统，其控制器（CPU）不仅可以用在DCS系统，还可以用在sis系统。S7- 400被设计用于制造和过程自动化领域的系统解决方案。这个过程控制器是数据密集型任务，特别是典型过程工业的理想选择。高处理速度和高确定性的响应时间能够确保对制造业高速加工中的短机器循环周期。

   高超的通讯能力和强大的集成接口使S7-400成为极适合诸如对整个系统进行协调的较大任务过程控制器的理想选择。CPU的分级使得性能的可扩展成为可能。同时，对外设I/ O能力的扩展几乎是无限的。而且，程序控制器信号模块可以在系统运行中（热插拔）进行插入和删除操作，很容易进行系统扩展或模块更换。而且，S7-400 控制器（CPU）现已推出 V7 版，V7 版针对非冗余控制器进一步提升性能.增加工作内存, 运算速度提高一倍, 通讯能力提升50%以上。

DCS系统-西门子S7-400功能特点

   s7-400H/FH故障安全型冗余控制器，拥有一系列从入门级CPU直到高性能CPU，用于配置控制器。所有CPU控制大量结构;多个CPU可以在一个多值计算配置中一起工作以提高性能。由于CPU的高处理速度和确定性的响应时间，可缩短机器的循环周期。不同的CPU具有不同性能，例如，工作存储器，地址范围，连接数量和执行时间。每款标准的CPU，都集成PROFIBUS、PROFINET 总线接口。适合的控制对象一般都在256点以上，1024点以下的DCS系统。

  系统可以根据具体应用需求量身定制：性能可扩展、卓越的冗余度可灵活组态，安全功能易于集成。集成PROFINET接口，使用S7-400H/FH控制器，可冗余连接I/O设备，或者通过PROFIBUS连接I/O设备，实现工厂级通信。无论何种应用，均可在熟悉的STEP7 工程环境中，进行便捷而有效的编程和组态。根据统计数字表明，所有自动化组件（无论是机械式、机电式，还是电子式）都会出现故障。因此，工厂维护和工厂改造也就必不缺少。在实际应用中，期待百分之百的可用性是不现实的。通过西门子S7-400H/FH应用的sis系统，能够有效降低生产故障机率，提高有效生产率。

DCS系统-西门子S7-400应用和效益

   S7- 400尤其适合于加工工业中的数据密集型任务。高处理速度和确定性的响应时间，缩短高速机械制造业设备控制的循环周期。S7 - 400 用于整体协调各种设备，控制低级别的系统。这是由高速通讯能力和集成接口来保证的。在S7- 400的许多器件也可用于极端环境条件下的SIPLUS版本。

S7-400 的成功应用如下：

汽车工业

标准机械设备制造包括定制的机械设备制造

仓储系统

建筑工程

钢铁行业

发电和配电

造纸和印刷业

木工

纺织业

医药制品

食品和饮料行业

处理工程，例如水和废水处理设施

化工和石化

效益

   由于采用各种级别的CPU，S7-400可以灵活扩展升级；I/O能力几乎是无限的。强大的CPU允许集成新的功能，无需额外硬件投资，例如处理质量数据，用户友好的诊断，到更高层次的MES解决方案或通过总线系统的高速通讯。可以以模块化的方式构建S7 - 400，有各种用于集中配置和分布式结构的模块，以实现处理备件方面的低成本。

   在操作过程中可以修改S7- 400 的分布式I/O配置（在运行中配置）。另外在工作时还可以删除和插入信号模块（热插拔）。这使得很容易扩展系统或出现故障时替换模块。项目的完整数据存储包括CPU上的符号和注释，简化了服务和维护过程。可以将安全技术和标准自动化集成到一个单一的S7- 400控制器，可以通过S7- 400的冗余结构增加设备的可用性。

   S7- 400的许多器件也可用于外部环境条件SIPLUS版本，例如：扩展温度范围（-25+60°C）和在恶劣环境/冷凝条件下使用。S7- 400的高速背板总线确保集中式I/ O模块的高速通讯。